2019年7月30日星期二
青椒，鮮魚，堅果，秋季提升免疫力！
經過7、8月炙熱的天氣候，要迎接秋老虎的來臨，天氣逐提升免疫系統漸轉成干燥，早晚涼爽，中午炎熱。這時候中醫的理論上，入秋養生-養陰潤燥為首要，在西醫這邊，要盡早提升自己的免疫力來預防秋天常見小感冒、過敏、肺部疾病、心血管疾病等問題。檢視自己餐桌上是否有這些好食材，讓您從入秋增強免疫力就開始養生健康:
魚類:
有沒有發現天涼的情況下，開始食欲大開，好胃口都跑出來了，誘人的姜母鴨、羊肉爐紛紛開張，這時候一天中油脂的攝取量就很容易增加，緊跟著而來的是血脂過高的問題，這時肉類最好選擇白肉為主，其中又以魚肉為最上選，因魚油富含EPA 和DHA，會參與人體各種代謝運作，增加體內膽固醇及中性脂肪的排出，一周2-3次的小型深海魚，控制你入秋後的血脂。
青椒:
入秋後的盛事就是中秋節團圓，免不了要烤肉一番，每每食材中總會出現特殊風味的青椒，具有濃烈的風味細細品嘗又有甜甜的滋味。營養價值上，每100克的青椒，具有94-95毫克的維生素C，在蔬菜中算是屬一屬二的，當你在烤肉吃大魚大肉海鮮之余，別忘記烤一串健康蔬菜，一片青椒搭一片肉、一片青椒搭一片洋蔥等，這些都是秋天抗氧化提升免疫力的好食材。
堅果:
天氣涼爽，要注意心血管疾病提早找上門，很多國內外研究已經證明堅果可以降低冠狀動脈疾病的風險，堅果種類很多包含了核桃、杏仁、開心果、芝麻、腰果等等，建議量為每周食用5份。堅果中的omega-3脂肪酸可以保護心髒和減輕高血壓的症狀，除了優良的油脂之外，所含的纖維及鎂也可以維持血糖體力不好的平衡。每1份堅果的攝取量=核桃2粒=杏仁果6粒=腰果6粒=開心果15粒=黑芝麻粉2茶匙(10克)
如何清理吸塵器過濾器
工業生產中所造成的污染是非常大的，隨著近年來人們對環保高壓清洗機意識的增強，生產過程中的清潔措施也越來越到位，工業吸塵器的出現就是一個例子。現在很多生產車間裡，都在使用吸塵器，那麼，吸塵器的保養也成了關鍵性的問題。
一般在清洗過濾器最常使用的方式有三種。一是手動，二是定時，三是定壓。下面我就這三種方式進行簡單的介紹。
手動的清潔方式是比較普遍的一種，像一些吸塵器較為低端的設備都是用此種方式完成清潔過程的。雖是手動，其實清潔起來也比較簡單，只需要將其拿出來將裡面的灰塵或是其它雜物清洗干淨就可以了。
定時清潔的方式主要適用於中低檔的吸塵器。它的操作方式比較簡單，在清潔的時候可以很好地控制設備內部的壓力差以及阻力。不過它的缺點是不夠經濟，尤其是在設定時間上，因為我們在清潔的時候不能准確地決定其時間，這就可能會造成清潔力度不夠或是超時清潔，造成浪費。
最後一種定壓清潔的方式是一些較為高級的吸塵器使用的清潔模式。無論是從使用的經濟性還是清潔的效果來說，它都是三種方式中最好的。它最大的特點就是能夠控制好工業吸塵器的壓差掃地機，而且它不僅能保證過濾器的干淨整潔，更能在一定程度上延長它和電洗地機機的使用壽命，從而保障吸塵器的優良性能。也正因為如此，很多的廠家都會使用這一清潔方式。
過濾器的干淨與否在很大程度上決定著工業吸塵器的吸力和清潔效果，因此我們在平時使用完機器之後要對它的這一部分進行仔細的清潔工作。而通過上面的介紹，大家應該能從中找出最好的清潔方式，這樣在以後的工作中就能更好地利用吸塵器。
大功率吸塵器在冬季使用的注意事項
1。合理有效的保養工業吸塵器使洗地機它的壽命延長到24個月以上，220V的一般都是有刷電機，長時間的高溫工作都會使碳刷高速磨損降低吸塵器的使用時間。一副碳刷的使用壽命在600個小時左右，如達到600小時左右的時候機器不運轉了，首先檢查是否碳刷需要更換，再考慮電機的問題。
2。一定要做好去靜電的工作，這樣就不會被靜電觸到，雖然對人體沒有什麼危險，但觸電的感覺是很不舒服的，靜電的產生是和氣候干燥有關系的，再加上強力吸塵器灰塵經過軟管高速摩擦產生靜電，只要在我們機器的金屬部位加上靜電鏈就會解決。
3。工業吸塵器從220V-380V所有機器全部采用的靜電鏈的方式安全可靠。
4。電源應該和機器的參數相匹配。
吸塵器
5。380V機器在使用時必須要接地線，定期檢查線路和插座的完好無損。
6。過濾器經常清理，在清理的時候保證機器斷開電源，過濾器保證是干的才可使用。
7。排風口要經常保持暢通，經常檢查是否有異物堵塞，影響吸塵器的正常使用掃地機。
8。如果吸力不足，請檢查機器的密封性，機器是否安裝妥當。
9。在使用中如噪音非常大，一般的情況都是灰塵進入了風機，應及時進行檢修。高壓清洗機
工業吸塵器主要能解決什麼樣的問題？
吸塵器性能： 工業吸塵器是工業中常用的一種配套或保掃地機潔的設備，可用於工業生產過程中廢棄物的收集、進行空氣的過濾和淨化以及環境清掃。同時可與工業生產設備配套使用，吸取生產中產生的粉塵、碎屑，確保工作環境的清潔和員工的健康。比如，工業吸塵器大量使用於紡織和化工行業，減少了一些職業病的危害；吸塵器能夠吸收機械加工產生的金屬碎屑，防止損傷機器設備。
工業工業吸塵器(英文：industrial vacuum cleaner)，用於工業生產過程中收集廢棄物洗地機、過濾和淨化空氣、進行環境清掃的設備。工業吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收並淨化有毒有害氣體，在紡織行業中可以提高產品的質量，在化工行業可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環保設備，工業吸塵器可以有效防止一些職業病的危害，如電焊工塵肺、鞋廠白血病等。
同其它吸塵器相比，工業吸塵器具有可連續24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點，機箱外殼和垃圾桶均采用厚度達標的不鏽鋼，可以有效保護電機部分不被損壞。特別是工業吸塵器高壓清洗機對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取。可以吸收精度達99%的0。3微米以上的固體顆粒物，可適用於精細化工、精密機械等行業。
過濾材質；工業吸塵器主要通過過濾分離固液體和空氣，空氣過濾主要針對藥廠配套設施而設計市場上常見的工業吸塵器一般具有一重過濾或者多重過濾，通常，工業吸塵器采用旋風分離器作為第一層過濾，再經過濾芯進行高精度過濾。普通濾芯過濾精度一般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達到0。3微米以下。
采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不鏽鋼等過濾基材，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。過濾固體一般采用‘’聚酯纖維‘’作為基材，再進行表面PTFE膜覆處理，過濾精度顯著提高。創新領先采用多折濾芯(高效過濾器)，突破了傳統吸塵器在作業時堵塞難題，加大多折深以提高過濾面積。
特點；工業吸塵器常見外型：圓桶型、小推車型、方型、簡易支架型 。工業吸塵器分別 有220V\380V常用為兩相三相的380V。工業吸塵器根據需要，一般配有萬向腳輪和定向腳輪，可以方便的移動，可以通過加長吸塵管，電源線等擴大使用範圍，軟管的加長會使吸力變小相對不明顯。優點：結構簡單、小巧靈活、吸力強、容積大、安全可靠、淨化效率高、工業吸塵器采用移動式車載、搖臂式清灰等裝置，以及采用如旋風裝置等的研究，正逐步改善及不足之處，提升其作為環保產品的作用。
2019年7月22日星期一
男生怎麼挽回失去的愛情
第一，找你們共同的好朋友幫你說好話。
男友挽回我找到了雪的閨蜜，希望能夠通過她的勸說，讓雪能夠回到我的身邊。其實，很多的時候，一些挽回的話，可能從我們自己的嘴裡說出來，遠遠沒有從她的好朋友的嘴裡說出來有效。因為，她會覺得，她的好朋友是在一個客觀的角度幫她看問題，而我們的挽回的話，會讓她覺得沒有什麼含金量。
第二，即使她要分開，你也要一如既往的表現你的關心。
我每天都會給雪發消息，盡管有的時候雪不回復我的信息，但是我依然每天都對她表示我對她的關心女友挽回。每天早上的問候，晚上的晚安，就是想讓她知道她在我心裡的位置，一直都沒有變過。
第三，讓自己變得更讓她喜歡。
缺點和優點都是通過長久的相處才展現出來的，女孩更是看重另一半的性格和品質。也就是看這個人是否是值得依靠的男人，這也是很多女孩說的，不要光看男孩子的外表，要看他是不是真心的愛你，是不是願意為了你不怕苦，肯努力。所以，從內在的改變，對於挽回女朋友來說，也是一個很重要的因素。
第四，挽回婚姻讓她覺得跟你在一起有足夠的安全感。
一個女孩子跟男孩子在一起久了，越來越看重的就是跟你在一起是否能夠讓她安心。對女孩子來說，你的關心，在乎，愛她的程度，還有跟你在一婚姻挽回起關於未來的展望，都愛情挽回是影響她的安全感的因素。所以，這些方面，都是需要你更加優化的地方。
銑刀磨刀機怎麼用 萬能磨刀機磨銑刀操作
萬能磨刀機磨銑刀操作
工具/原模具工具料
端銑刀研磨機主機
刻磨機3-13mm立銑刀
研磨機夾具
銑刀磨刀機ER筒夾
方法/步驟
首先要檢查要研磨的刃數，如2刃、3刃、4刃等，再選擇相對應的夾具，如2刃、4刃用4邊形的；3刃、6刃用6邊形的，一定不能用錯。
然後根據銑刀鑽頭直徑大小選取合適的筒夾，以45度角卡入夾具尾座，稍微鎖緊。
銑刀研磨機的使用方法
根據銑刀直徑大小調節對刀座，把鎖好的刀放進對刀座，讓銑刀刃口抵住對到座壓塊，對好刀。然後檢查對刀的效果：2刃、磁盤4刃、6刃銑刀，刀刃必須與夾具相應邊平形，3刃只要有一刃平形就行，否則要糾正過來。
刀具定位好後，開始研磨刀具了。端面研磨，首先根據刀具的大小調節端面研磨座，讓砂輪能剛好研磨刀具的每個面。
可調式中心逃隙角研磨：2刃銑刀研磨是注意刀刃與夾具面，1刃深(首先把螺旋擰至底)，對應面淺(擰松2到3格)，研磨時要旋轉；3刃銑刀研磨注意夾具上的246面，24深、6淺、要旋轉；4刃刀具開鎖夾上的1324面，13深24淺，不旋轉(旋轉後刀具就壞了)；6刃刀具開鎖夾上的361425面，36深1425淺，不旋轉。
第二間隙角研磨。2刃刀具有一個專門的研磨座，研磨夾具上的銑刀平行面放入研磨即可；3、4、6刃刀具在後面研磨座研磨，3刃銑刀研磨注意銑刀刃口與夾具平片面插入研磨，4刃銑刀研磨夾具4方依次研磨即可，6刃不研磨。
注意事項
注意銑刀刃數和夾具的選擇，尤其是研磨時，一定要注意銑刀刃口平行面插入研磨。
刀具材質和砂輪材質的選擇
刀具磨削加工時如何正確選擇砂輪?
砂輪磨具的種類很多，並有各種形狀和磁盤尺寸，根據砂輪的磨料、結合劑材料以及制造工藝的不同，每一種砂輪都有一定的適用範圍。若選擇不當就將直接影響加工精度、表面粗糙度及生產效率。因此，磨削加工時，必須根據具體情況選用合適的砂輪。那麼應如何正確選擇砂輪?針對磨削中常用的砂輪進行彙總，讓大家明明白白挑選砂輪。
普通砂輪的選擇
1、磨料的選擇磨料選擇主要取決於工件材料及熱處理方法。
a。磨抗張強度高的材料時，選用韌性大的磨料。
b刻磨機。磨硬度低，延伸率大的材料時，選用較脆的磨料。
c。磨硬度高的材料時，選用硬度更高的磨料。
d。選用不易被加工材料發生化學反應的磨料。
最常用的磨料是棕剛玉(A)和白剛玉(WA)，其次是黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC)，其余常用的還有鉻剛玉(PA)、單晶剛玉(SA)、微晶剛玉(MA)、鋯剛玉(ZA)。
棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用於切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。
白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高於棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。
黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適於磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
綠碳化硅砂輪：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
鉻剛玉砂輪：適於磨削刀具，量具、儀表，螺紋等表面加工質量要求高的工件。
單晶剛玉砂輪：適於磨削不鏽鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件。
微晶剛玉砂輪：適於磨削不鏽鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等，用於成型磨，切入磨，鏡面磨削。
鋯剛玉砂輪：適於磨削奧氐體不鏽鋼、鈦合金、耐熱合金，特別適於重負荷磨削。
2、粒度的選擇主要取決於被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率。
粒度是指磨料的顆粒尺寸，其大小則用粒度號表示。用粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿鑽頭足粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪。
當砂輪和工件接觸面積較大時，要選用粒度粗一些的砂輪。例如，磨削相同的平面，用砂輪的端面磨削比用砂輪的周邊磨削選的粒度要粗些。
3、硬度的選擇主要取決於被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面質量。
硬度是指砂輪在外力作用下磨粒模具工具脫落的難易程度，為了適應不同工件材料磨加工的要求，制造砂輪時分成不同硬度的等級。
砂輪選得過硬，磨鈍的磨粒不易脫落，砂輪易堵塞，磨削熱增加，工件易燒傷，磨削效率低，影響工件表面質量；砂輪選得過軟，磨粒還在鋒利時就脫落，增加了砂輪損耗，易失去正確的幾何形狀，影響工件精度。所以砂輪硬度的選擇要適當，還應根據砂輪與工件接觸面積大小、工件形狀、磨削的方式、冷卻方式、砂輪的結合劑種類等因素來綜合考慮。
麻花鑽操作方法 麻花鑽如何保養
什麼是麻花鑽頭
麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切鑽頭削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
麻花鑽頭如何操作使用
“少磨”首先是“不磨”，拿到鑽頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打實基礎，這一步相當重要。
這裡用四句口訣來指導刃磨過程，效果較好。
口訣一：“刃刻磨機口擺平輪面靠。”
這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裡的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鑽軸斜放出鋒角。”
這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握磁盤。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
口訣三：“由刃向背磨後面。”
這裡是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：“上下擺動尾別翹。”
這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要，往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
麻花鑽保養方法
1、麻花鑽在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鑽頭部條活動連接螺母定向槽內，逆時針方向旋緊連接螺母，即可插入預定鑽孔地區用手加壓以順時針向旋入土壤中，每旋約200~250毫米即向上提撥鑽孔(若過深提撥時會很費力而不方便)、剔下鑽頭螺旋中土、此土模具工具即為離該地段距離的土樣。
2、逐次往復工作至1米時需繼續往深處鑽取，應順時針方向旋松鑽頭部分連接部分連接螺母卸下橫把，把附加第二節鑽杆部分螺栓頭部分連接插入鑽頭部件活動連接螺時針方向旋緊連接螺母，再將橫把部件與鑽杆同上(1)比接好繼續工作，三，四，五節同上直至工作完止。
3、麻花鑽杆是用蒲壁無縫鋼管制成，故不宜在堅硬土質的地區進行使用。
4、每次使用完畢後應洗淨、擦干，塗上防鏽油脂，以防生鏽。
鑽頭的磨法 麻花鑽頭怎麼磨
麻花鑽頭是最常用的切削刀具，麻花鑽頭要想磨得鋒利，要注意刻磨機一些幾點：
麻花鑽頭對於機械加工來說，它是一種常用的鑽孔工具。結構雖然簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。我這裡介紹一下對麻花鑽的手工刃磨技巧。
麻花鑽的頂角一般是118°，也可把它當作120°來看待。刃磨鑽頭主要掌握幾個技巧：
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得准。這裡要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽鑽頭略了擺平刃口。
3、由刃口往後磨後面。
刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。
4、鑽頭的刃口要上下擺動，鑽頭尾部不能起翹。
這是一個標准的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
鑽頭一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，磁盤必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。
鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鑽頭豎起，對准砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。
當然，磨鑽頭模具工具沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鑽頭磨得更好。
2019年7月12日星期五
螺杆空壓機怎麼選型
空氣壓縮機現在越來越多的應用於工業行業，成為了空壓機空壓機所使用企業生產中不可或缺的設備，常用的空氣壓縮機變頻空壓機可分為以下幾種：活塞式空氣壓縮機，螺杆式空氣壓縮機，離心式空氣壓縮機，滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣靜音型空壓機壓縮機，按照壓力又可分為：低壓空氣壓縮機，中壓空氣壓縮機，高中古空壓機壓空氣壓縮機，目前市場上的空氣壓縮機還是以活塞式空氣壓縮機、螺杆式空氣壓縮機和離心式空氣壓縮機，
螺杆式空氣壓縮機的技術特點和選型：選擇一款適合自己企業生產所需要的空氣壓縮機是非常重要的，它涉及生產線的穩定性和成本問題，螺杆空壓機的技術特點有一下幾點：相比較活塞式空氣壓縮機，螺杆空氣壓縮機運行穩定，噪音低，易於維修，產氣效率高，節省電量，結構簡單等特點，螺杆式空氣壓縮機目前的趨勢就是慢慢取代活塞式空氣壓縮機，
用戶在采購新的螺杆空壓高壓空壓機機的時候要從這幾個方面考慮：
1、空壓機的排氣量，首先用戶應該了解所需壓縮空氣設備的總用氣量，然後去選擇合適自己的設備型號，通常在用氣量方面要有至少10%的余量，達到自己的要求，也是為了以後增加設備時的用氣量考慮。
2、空壓機的壓力，我們要查看自己設備所需要的最大壓力是多少，比如我們的設備最大用氣壓力為1。3Mpa，這時我們要采購的螺杆空壓機的額定壓力不得低於1。3Mpa的壓力，不然無法滿足設備的正常運轉。3、空壓機的維護成本，在螺杆空壓機的運行中如同汽車一樣，它需要定時去維護保養，常規保養有更換空氣濾芯、油過濾芯、油分芯、螺杆機油等，維護一次的時間費用是多少，維修周期是多久，這些都要去對比，這樣才能有效的節省空壓機維修的運行成本。
三種方式制取氮氣的優缺點
一、采用中空纖維膜法(無需“加液”)
兩種或兩種以氮氣產生機上的氣體混合通過高分子膜時，由於各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數的差異，導致不同氣體在膜中相對滲透速率有所不同。根據這一特性，可將氣體分為“快氣”和“慢氣”。
氮氣機
當混合氣體在驅動力——膜兩側壓差的作用下，滲透速率相對較快的氣體和水、氧、二氧化碳等透過膜後在膜滲透側被富集，而滲透速率相對較慢的氣體如氮氣、一氧化碳、氬氣等則在滯留側被富集，從而達到混合氣體分離之目的。
當以加壓淨化空氣為氣源時，氮氣等惰性氣體被富集成高純度供生產應用，由滲透側排空的為富氧空氣。氮膜系統可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，最高可得到99。9%的純氮。
這種氮氣發生器的工作原理分離制氮在工業上有不少的應用，在實驗室主要用於對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發生器的主要優點是流量大，同時壽命長，且維護成本極低；缺點是氮氣純度不能達到高純級，膜組件目前均為進口，國內不能提供，成本較高，儀器價格也相對高。
二、電化學法制氮(需“加液”)
采用電化學法制氮的發生器可以制取純氮、氧氣等氣體。它利用恆定電位電解法，采用微孔膜(例如石棉膜)作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網為陽極，且電極安裝是采用硬支撐結構。該發生器可在氮、氧氣室壓差(1MPa)下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產生氣體的純度氮。具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≦1。5V的直流電，此時在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。
這種氮氣發生器的工作原理可以產出最高99。995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：其一，需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質量有潛在影響，並有隨氣路輸出的可能性；其二，單位成本高，不適合做大流量氮氣發生器；其三，反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質氣體並沒有涉及，並且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。但是，這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源，常被用於色譜載氣和小容量保護，總費用不過幾千元，是一種低成本的氮氣發生器的工作原理解決方案。
三、PSA變壓吸附制氮(無需“加液”)
利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析，實現分子篩在線再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。
制氮機在激光切工行業中的應用
制氮機用於切割的特點
制氮機切割的主要優勢在於切割氮氣機質量高，加工範圍廣，但也存在成本高的缺點。以下我們可以通過和氧氣切割的比較來詳細說明上述特點：
1。設備簡介
制氮機由空壓機系統，空氣淨化系統，氧氮分離系統，碳載純化裝置及增壓設備組成。系統出口氮氣流量5Nm3/h～500Nm3/h，氮氣純度99。9995%，氮氣壓力可通過增壓機增至1。4-2。8Mpa。
2。加工範圍
氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優勢在於低成本，主要應用於碳鋼。氮氣不輔助燃燒，熔化區域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。氮氣保護切縫不被氧化，還可用於不鏽鋼的無氧化切割。
3。切割成本
高純氮的價格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求(1～4)*105Pa，氮氣則需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不鏽鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2。3m3/h，氮氣則對應為14*105Pa、15。2m3/h。而且氮氣切割時要求高功率，相應增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。
4。切割質量
根據使用的輔助氣體，激光切割可分為氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點。高溫導致反應劇烈，無法保證斷面光滑；另外加上氧化反應、增大的熱影響區，使切割質量相對較差，容易出現切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度氮氣產生機差及焊渣等質量缺陷。氮氣切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮氣吹出切縫並避免不合適的化學反應。熔點區域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應平穩、均勻，切割質量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。
磨削加工後的表面粗糙度
正如切削加工時表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工業用油工表面粗糙度的形成也是由幾何因素和表面層三菱刀片金屬的塑性變形(物理因素)決定的，但磨削過程要比切削過程復雜得多。
1)幾何因素的影響。磨削表面是由砂輪上大量的磨粒刻劃出的無數極細的溝槽形成的。單純從幾何因素考慮，可以認為在單位面積上刻痕越多，即通過單位面積的磨粒數越多，刻痕的等高性越好，則磨削表面的粗糙度值越小。
2)表面層金屬的塑性變形(物理因素)的影響。砂輪的磨削速度遠比一般切削加工的速度高，且磨粒大多為負前角，磨削比壓大，磨削區溫度很高，工件表層溫度有時可達900℃，工件表層金屬容易產生相變而燒傷。因此，磨削過程的螺旋絲攻塑性變形要比NACHI鑽頭一般切削過程大得多。
由於塑性變形的緣故，被磨表面的幾何形狀與單純根據幾何因素所得到的原始形狀大不相同。在力和熱等因素的綜合作用下，被磨工件表層金屬的晶粒在橫向被拉長了，有時還產生細微的裂口和局部的金屬堆積現像。影響磨削表層金屬塑性變形的因素，往往是影響表面粗糙度的決定性因素。
影響工件產生塑性變形的因素主要有：磨削用量，砂輪的粒度、硬度、組織和材料以及磨削液的選擇，如何選擇各因素的參數，金屬切削油應視具體情況而定。
硬質合金成分結構性能關系
硬質合金作為現代工業的牙齒，其質量控制是生產的主要事項，任金屬切削油何一個生產工藝流程都必須嚴謹務實，硬質合金成分結構直接影響到性能關系。
硬質合金的性能受硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言，硬質相含量較高且晶粒較細時，合金的硬度高，耐磨性好，抗衝擊性較差。合金中缺碳時，出現η相(脫碳相)，合金性能變脆，碳化鈦或碳化鉭含量較高時，合金的紅硬性提高，抗月牙窪磨損能力增強，硬質合金刀片的切削性能更好。
黏結相的成分與結構也對硬質合金的性能產生重要影響。在硬質合金生產中，Co是一種良好的黏結金屬，與Ni、Fe比較，C三菱刀片o與硬質相的濕潤性好，所黏結的硬質合金性能通常比Ni、Fe黏結的高。由於Ni的磁性低，耐腐蝕性好，使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金，在性能上優於WC-Co合金。
碳與鐵生成穩定的Fe3C，它妨礙硬質合金螺旋絲攻的黏NACHI鑽頭結與燒結。且鐵易與碳化物形成脆性的三元化合物，使合金的脆性增加，鐵黏結的硬質合金硬度雖然不低，但強度與鈷黏結的合金差距較大。
為強化黏結相，改善硬質合金的性能，研究出不同成分與結構的新黏結相。利用W和C使Co合金化，制成具有共晶成分的鈷合金，其理論共熔溫度為1280℃，熔點低工業用油，有利於燒結坯在低溫下完成致密化。
通過調節黏結相的成分改善硬質合金的紅硬性和抗蠕變能力，取得了良好效果。如采用Co-Ni-Cr-Mo-Al高溫合金替代傳統的Co黏結相，所黏結的硬質合金刀片刀刃比Co黏結相具有更長的使用壽命，抗切削變形性能更好。
2019年7月4日星期四
TIG焊和MIG焊區別
TIG非熔化極極惰性氣體保護電弧焊
焊接機械手臂
這是一種非熔化極惰性氣體保護焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。
非熔化極極惰性氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入，所以它是焊接零件連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種焊接轉盤方法幾乎可以用於所有金屬的連接，尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及像鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。
MIG熔化極惰性氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的惰性氣體保護電弧來進行焊接的。
熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊)。
點焊機熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點。熔化極惰性氣體保護焊適用於不鏽鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。
氬弧焊機工作原理
一、 什麼是氬弧焊 氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，點焊機指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法，簡稱TIG。
二、氬弧焊的起弧方式 氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。
三、氬弧焊的一焊接零件般要求
焊接轉盤 (一)對氣體的控制要求：要求氣體先來後走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在 工件與電極針間充滿氬氣，有利於起弧；焊接完成後，保持送氣，有助於防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。
(二)電流的手開關控制要求：要求按下手開關時，電流較氣延遲，手開關斷開(焊 接結束後)，根據要求延時供氣電流先斷。
(三)高壓的產生與控制要求：氬弧焊機采用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓， 起弧後高壓消失。
(四)干擾的防護要求：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產生嚴重的干 擾，要求電路有很好的防干擾能力。
四、氬弧焊機與手弧焊機的工作電路的差別
氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在後者的基礎上增加了幾項控制：
1、手開關控制焊接機械手臂；
2、高頻高壓控制；
3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上，氬弧焊機采用負極輸出方式，輸出負極接電極針，而正極接工件。
五、氬弧焊機的工作原理
氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
冷焊機與氬弧焊機的區別
不鏽鋼焊接傳統的有氬弧焊，小加工商和廠家大多都在使用氬焊接轉盤弧焊，因為有的人還不知道新技術冷焊接零件焊，有的人認為冷焊機的價格高，今天我來談談氬弧焊機和冷焊機的區別。
氬弧焊的特點：
1。氬弧焊的熱影響區大，電流密度大，熔敷率高，焊接速度快， 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強安全防護。
2。工件修補後常常會造成變形，硬度降低，局部退火，結合度不夠及內應力損傷。尤其在精密鑄件細小缺陷的修補過程在表面突出。
3。對於低熔點且易蒸發的金屬如銅、鉛、錫、鋅等材質，焊接較為困難。
4。 氬弧焊相對於人身體的傷害程度要高一些，它的電弧產生的紫外線輻射較高
冷焊機的特點：
冷焊機屬於低溫溶焊，並非無溫焊接。焊材硬度可自選，所以焊後不會改變焊材與母材的各項性能。
1。修補精度高，冷焊機適用直徑0。2mm至2。0mm焊絲、可進行加絲焊接，不會產生變形、咬邊等焊接缺陷，從而保留原基准面。
2。修補速度快，最快修補量點焊機可達180mm3/min，能媲美氬焊速度 。
3。因為冷焊機高頻放電瞬間高溫的原理，所以焊點散熱快發熱量小熱影響區小，焊接後可以用手指直接觸焊接機械手臂摸，不會造成母材退火變形。
4。冷焊機操作簡單，無需熟練的技術工，使用靈活方便。
焊接如何做好個人防護
焊接車間的噪聲主要是等離子噴塗與切割過程中產生的空氣焊接零件動力噪聲。它的大小取決於不同的氣體流量、氣體性質、場地情況及焊槍噴嘴的口徑。這類噪聲大多數都在100dB以上。
1 高頻電磁輻射
高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴大應用產生的。當等離子焊和氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時，振蕩器要產生強烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環境造成污染。高頻電磁輻射強度取決於高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設備以及傳輸線路有無屏蔽。
2光輻射
在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護不好的隱弧焊以及處於造渣階段的電渣焊，都要產生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決於以下因素：焊接工藝參數，焊接方法，距施焊點的距離以及相對位置，防護方法。
3 焊接車間污染對操作者的危害
焊接職業病的發生是各種焊接污染因素綜合作用的結果。焊工職業病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫學臨床表現為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。物理污染的醫學臨床表現則多種多樣。噪聲可導致操作者煩躁、頭痛；高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經衰弱綜合症，例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發等；焊接過程中光輻射會導致電光性眼炎的發生，輕者眼部不適、有異物感，重者眼部有燒灼感和劇痛。
焊工職業病的發生主要取決於以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度與性質及其污染程度，焊工接觸有害污染的機會和持續時間，焊工個體體質與個人防護狀況，焊工所處生產環境的優劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業環境很差或缺乏勞動保護情況下長期作業，才有引起職業病的可能。
4 焊接車間污染的防範、治理及發展方向
預防焊接車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。
焊接轉盤 4。1 污染源的控制
焊接過程中產生的各污染種類和數量取決生產工藝、生產設備及操作者的技術能力。
4。1。1 生產工藝的優化選擇
不同的焊接工藝產生的污染物種類和數量有很大的區別。條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。
4。1。2 設備的改進
在生產工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。應采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設備時，應注重設備的環保性能，多選用配有淨化部件的一體化設備。
4。1。3 提高操作者技術水平
高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執行操作規章，如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長短及焊件位置情況，並作出相應的技術調整。與非熟練工相比，發塵量減少20%以上，焊接速度快10%，且焊接質量好。
4。2 傳播途徑治理
4。2。1 焊接煙塵及有害氣體的控制
焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全面通風和局部排風。
全面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標准規定的最高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集淨化。全面通風包括自然通風和機械通風2種方式。在國外，對於戶外焊接作業或敞開的空間焊接，一般采用自然通風方式，對於室內作業通常采用機械通風方式。通過安裝在牆上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經過淨化器淨化後在車間內循環使用，達到使車間煙塵濃度降低的目的。循環被淨化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍采用。
局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、淨化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。固定式局部排風系統主要用於操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣點焊機罩的位置。移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的淨化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的淨化方式，處理效率高、工作狀態穩定。
4。2。2 噪聲控制
焊接車間的噪聲主要為反射聲。因此，應在條件允許的情況下，在車間內的牆壁上布置吸聲材料。在空間布置吸聲體，可降低噪聲30dB左右。 4。2。3 高頻電磁輻射控制
施焊工作應當保證工件接地良好。同時加強通風降溫，控制作業場所的溫度和濕度。
4。2。4 光輻射的控制
焊接工位應設置防護屏，防護屏多為灰色或黑色；車間牆體表面采用吸收材料裝飾。以上2項措施均可起到減少弧光的反射、保護操作者眼睛健康的作用。
4。3 個人防護
在一些特定的場焊接機械手臂所如水下、高空中、罐中或船倉中進行焊接工作時，由於受到場所的限制，整體防護難以實現，這時，個人防護成為主要的防護措施。個人防護用品根據各種危害因素的特點設計，針對性強、種類多，如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。
手腳冰冷是病 5招讓你遠離宮寒
1、吃涼尺度
中醫推薦，最代謝不好好只在盛夏季節吃冷食，而且別吃剛從冰箱裡拿出來的食物。不過這個尺度可以自已把握。體改善循環問題燥、火氣大的人可以多吃一點，別超過太多就可以了，例如吃冰激淋一天不超過兩個。
2、吃涼順序
有涼、熱兩種東西要吃時，最好先吃熱的，後吃涼的，如果順序顛倒，涼氣就會被熱氣順勢下壓到子宮，帶來傷害。
3、分辨寒食
除了從冰箱裡拿出來的食物之外，有很多食品，雖然在常溫下食用，但它的本質卻是寒性的，例如西瓜、梨、豬肉、綠豆、冰糖、苦瓜等，即使是加熱後。也要分季節、適可而食。
4、餐前姜茶
養成良好的飲食習慣，餐前可以喝一杯姜茶(一片姜，以開水衝泡，趁熱喝下去)，它可以主動化解寒涼食物或是涼性食物中的寒氣，在飲食上替你的子宮把關。
5、快步走路
宮寒的女性大都偏於安靜沉穩，運動過多時容易感覺疲勞。其實“動則生陽”，寒性體質者特別需要通過運動來改善體質。快步走是最簡便的辦法，步行，尤其是在卵石路上行走，能刺激足底的經絡和穴位，可以疏改善手腳冰冷通經脈、調暢氣血、改善血液循環，使全身溫暖。
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