分手挽回女友的方法

 　　1、換個角度思考分手原因

　　如果在分手後，自己還是停留在自己的角色裏，你是無法知道自己女友的想法和需求的。而且在分手後，讓自己來一次角色互換，你站在女友的角度，順著她的想法，慢和合術慢可以感受到對方想要的和討厭的。你可以才能慢慢感受到對方的想法，這還可能只是一點點。無論是對於挽回，還是自己更好的提升，角色互換都是一個必要的方向，不僅理解了別人，也反省了自己。

　　2、兩個人的感情是否值得挽回

　　生活裏，兩個人在剛剛相識的時候，總是會把自己最好的一面展現給對方，相處時間久了各種缺點慢慢的也就暴露出來了，這個時候，雖然對方把自己看的透透的，但卻不嫌棄你的，那就是愛了。而時間久了，發現你的缺點，可以在感情裏輕易放棄自己的的人都不是愛你的人。無論對方表現的多麼不舍，多麼糾結，但只要輕易的放棄了你她就一定不愛你，因為相愛最重要的一點就是不放棄。

　　3、新鮮感的逝去

　　愛情就像一首交響曲，也會隨著時間而跌宕起伏，也有高潮低穀，不同之處在於交響曲的低穀後必有高峰才稱得上好曲，而愛情如果處理不當，可能就在低穀時而終結了。所以怎樣幫你女友找回當初熱戀的感覺呢?那麼首先你的心態得回到當初追求她的時候，制造驚喜，營造浪漫的氛圍，重溫熱戀時你們一起做過的事情、去過的地方，做一些以前從未做過卻能感動女友的事情等等。二度追求顯然要難於第一次追求，這一次你除了在方式上要有所創新，在態度上更要誠懇、真摯，改變你們兩人的相處模式，才能重新男友挽回點燃你們之間的激情，再度擦出愛的火花。

　　4、吸引

　　吸引力如何建立?不是光靠自己的嘴說就能出現的。對於前任來說，此時吸引力已經嚴重不足，你要先建立起這個吸引力。當初是什麼吸引了對方，現在為什麼又不複存在了呢?在交往過程中是不是你變了一些東西，然後抹滅了那個亮點，該找回那個自己了。但是如果在兩女友挽回個人分手後，自己還是以過去的姿態出現在對方面前，用過去的相處方法和自己的女友與相處的話，那麼對方只會覺得你一成不變，這就不能做到二次吸引對方，更不要談挽回了。

　　5、讓自己變得會生活

　　生活裏，很多朋友認為那就是享受生活，和大眾一樣，隨波逐流，或是像是完成某種作業一樣，休息就是打遊戲等等。真正的享受生活是在每一個細節中都可以發現美的事物情降，這樣消極的生活就會離你而去，充滿正能量的生活充實著你，誰不願意和一個懂得享受生活，充滿正能量的人在一起呢?所以自己在和自己的女朋友分手後，可以去嘗試做不同的積極的事情，多去看看生活中的快樂，豐富你自己的生活。

　　6、讓自己用行動挽回她

　　如果自己要挽回的人不愛你了， 那麼就算自己把心掏出來又能怎樣呢?誰又會在乎你付出過什麼，畢竟感動不是愛。而你無法決定明天是晴是雨，愛你的人是否還能留在身邊，你此刻的堅持能換來什麼?但你能決定今天有沒有准備好雨傘，有沒有好好對愛你的人，以及是否足夠努力，永遠不要只看前方路途遙遠而忘了自己堅持多久才走到這裏，今天盡力做的雖然辛苦，但未來發生的都是禮物。

 

怎麼解決磨刀機失效的情況 數控磨刀機的特點有哪些

     　　怎麼解決磨刀機失效的情況

　　磨刀機在工作中有時候會出現失效的情況，對此應該怎麼辦呢?一定要正確選擇磨削用量，提高工件與數控磨刀機砂輪的速率。

　　選擇數控磨刀機的型號和修整砂輪，由於它的功能硬而脆，並且易發作新的切削刃。另內在砂輪硬度上，接受中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，由於其自勵性好刻磨機也可大大低落切削熱。將熱處置後的淬火應力低落到最低限制，使數控磨刀機的磨削熱在容許范疇內，如制止了工件熱變形，也制止了運用當時呈現磨刀機失效的狀況。

　　在數控磨刀機的磨削作業中，一定要充沛注重磨削工序，操縱人員要將磨削微裂紋和剩餘應力低落最低限制，只要這樣才可以大大的砂輪的運用壽命，從而從根源上防止磨刀機失效的問題。

　　數控磨刀機的特點有哪些

　　磨刀機的使用大大簡化了人工，提高了磁盤效率，而磨刀機實在鑽頭分為許多種，它們都有很多特點。

　　在數控磨刀機的特點上來說，磨刀機機體的計劃，一改原來松模具工具散框架式構造為鋼板封鎖式焊接構造。大大進步了機體的強度，添加、延伸了其運用壽命。對鋼板金屬資料焊接後的個人，接納充沛振動時效處置工藝，零件變形的程度。而傳動局部改動原來的皮帶傳動為齒條傳動，克制了行走速率不平均的落點嗎，使其牢靠性和波動性有了保證。

　　其實還有主動磨刀機、電磁式磨刀機、全主動磨刀機、端面磨刀機、直刀磨刀機、切紙公用磨刀機、印刷公用磨刀機這些類型。

 

磨刀機在刃磨上的方式有哪些 磨刀機各方面的要求

 　　磨刀機在刃磨上的方式有哪些

　　現在的磨刀機設計先進，節能環保，外形美觀大方，操作安全快捷，磨削精度高，出產效率高，而它有哪些刃磨方式呢?

　　一種刃磨方式是粗磨，主要特點是進給量比較大，意圖是為了磨除刃口殘缺。不過值得注意的是，在操作時，刀片與砂輪觸摸點溫度不能過高;不能使磨削面發生淺黃色，乃至青蘭色的斑駁。然後是精磨的方式，一般在刃磨時，在刃磨區必須運用水和皂化油30：1混合配比的冷卻液體，它直接噴射在砂輪和刀片磨削觸摸部位，使整個磨削進程所發生磨擦熱量得到充沛冷卻，它具有冷卻、防鏽、光滑三重成模具工具效。

　　還有就是光整維護，指的是在沒有進給的情況下砂輪刻磨機再橫向走幾個行程，以到達進步刃口直線度及刃磨表面質量好的意圖。

　　磨刀機各方面的要求

　　在磨刀機的外觀上，要求不能出磁盤現凸起、凹陷、粗糙不平和其它損傷等缺陷，那麼在其他方面還有哪些要求呢?

　　外露件及外露結合面的邊緣應整齊，不應有明顯的錯位，鑽頭電鍍件、發藍和發黑件的色調應一致，保護層不應有脫落現象。噴漆後外表面應均勻、光亮，不得有斑痕、氣泡、皺皮、剝落等缺陷。潤滑、冷卻管路的管子彎曲處應圓滑過渡，不應有明顯的凹痕、打摺及壓扁現象，以及潤滑、冷卻管線的排列應整齊，管夾固定可靠;不應妨礙調整、維修和更換元件。裝配後的冷卻系統，應能承受管路最高工作壓力為0.1 MPa和揚程為150%的水壓，保壓5min的試驗，試驗後試驗元件和焊縫上不應有水珠和水霧及殘餘變形。

　　磨刀機應該能有效地磨削該規格型號所規定的最長長度的刀片，並且把刀片平面的四角全部磨出。

 

直刀磨刀機砂輪的材質有哪些 怎麼檢驗磨刀機的直線度

 　　直刀磨刀機砂輪的材質有哪些

　　在使用直刀磨刀機的時候，需要根據實際情況，選擇最合適材質的砂輪，通常來說都有哪些類型的材質呢?

　　一種是棕剛玉磨料，它的色澤為棕褐色，硬度高，刻磨機韌性大，比較適用於磨抗張強度較高的金屬，如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。然後是白剛玉磨料，色澤為白色，硬度高於棕剛玉，磨粒易破碎，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小，適合於磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。再就是單晶剛玉磨料，色澤為淡黃色，硬度高、韌性大，呈單顆粒球狀晶體，抗破碎性較強，適合於磨不模具工具透鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件。

　　還有鉻剛玉磨料，色澤為玫瑰色或紫紅色，切削刃鑽頭鋒利，棱角保持性好，耐用度較高，適用於磨刀具、量具、儀表、螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件。

　　怎麼檢驗磨刀機的直線度

　　我們在選用磨刀機的時候，不光要檢查它的品質，確保能夠順利使用，而磁盤且對於直線度也是要進行檢查的。

　　因為用板條狀直形刀片毛坯的材質質量和規格尺寸，都應符合有關標准的規定，而其中一項就是它的直線度檢驗。在進行直線度檢驗的時候，需要的檢測設備有平板、帶指示器的測量架，固定和可調支承。而在准備工作做好以後，將刀片支承在平板上，調整被測刀片表面最遠三點，使其與平板等高。按一定的布點測量被測表面，同時記錄讀數;一般可用指示器最大與最小讀數的差值近似地作為直線度誤差。

　　可以根據記錄的讀數，用計算法或解圖法按照最小條件計算直線度誤差，從而確保磨刀機的使用效果。

 

磨刀機的操作方法 從哪些方面選擇磨刀機

 　　磨刀機的操作方法

　　磨刀機是針對木材加工，造紙行業，印刷行業的使用，磨刀機的操作方法和使用方法也應該被更多的人所了解，下面就說一下磨刀機操作方法吧。

　　我們在使用磨刀機時將刀放到刀台上，調刀的兩端探出刻磨機量要相同，可用頂絲微調。接通電磁裝置按鈕的增磁開關，使刀吸附在刀台上。調整好砂輪與刀片角度的位置，如發現刀片與砂輪接觸，應轉動進刀手輪，使其分離。然後，接通電源，開啟電源開關，機器進入正常的工作狀態，緊接著轉動進刀手輪，使刀片緩慢均速的向裏推進，直至與砂輪接觸，調節好刀片與砂輪接觸的松緊度，使砂輪與刀片能很好的工作。這一系列流程都是要在專人指導上來操作，避免不熟悉的情況下進行操作，避免發生意外。

　　所以，磨刀機不是隨隨便便操作的，在操作上磁盤不可以開玩笑，要模具工具保證安全。

　　從哪些方面選擇磨刀機

　　應該根據應用需求，選擇最合適的磨刀機來使用，那麼要從哪些方面來進行選擇呢?我們很有必要了解清楚。

　　所需磨刀長短一定要注意，磨刀機最大磨削長短從1.6M到10M不等，基本可以滿足世界各種長度的平面刀片。刃口類型正常為單刃口，即需求一度立場刃磨即可，或者經過調動刃磨鑽頭立場停止屢次複式刃磨，所以國際端面磨刀機也多為單磨頭磨刀機。再就是切削材料和精密度，磨刀機磨削的刀片，次要為板條狀直刃刀片，能夠切削包裝紙板、印刷紙、複印紙、塑料地膜、塑革皮質品、石板、肉類等各族需求直刃刀片切削的中央。

　　現在磨刀機機體的設計，一改原來松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構，大大提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。

螺栓常斷裂的四大原因

 　　1、裝配時扭緊力矩過大,用力不均勻。由於裝配中沒有嚴格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認為越緊越好;緊固連杆螺栓用較長的加力杆,扭緊力矩過大,超過了螺栓材料的屈服極限,使連杆螺栓出現屈服變形,使之在沖擊載荷的作用下因過度的伸長而斷鉚釘裂。應強調的是,一定要按標准扭緊連杆螺栓,千萬不能認為越緊、力量越大越好。

　　2、柴油機的連杆分多種級別,在檢修中應注意不能換用不同級別的連杆。如果在檢修中由於馬虎不仔細將連杆蓋搞亂、錯裝,會造成連杆大頭結合面的配合不緊密,在發動機運行中會造成連杆蓋松動而導致連杆螺栓的斷裂。WD615系列柴油機連杆大頭為斜切口型,斜切角呈45°,連杆蓋和連杆大頭結合面采用60°鋸齒形定位結構,這種結構具有貼合緊密、定位准確、可靠、結構緊湊公母釘的特點。如果在維修中將連杆蓋搞亂、錯裝,勢必會造成結合面鋸齒定位不好,極易造成發動機在工作中連杆蓋的松動,而導致連杆螺栓的斷裂。

　　3、柴油機在運行中出現飛車故障或活塞在氣缸內燒死的故障,將連杆螺栓拉斷。如果發動機在使用中出現過飛車的故障,應對發動機做一次全面檢查,最好更換連杆螺栓;如果在運行中個別氣缸出現過較嚴重的拉缸,在更換氣缸活塞組件時也應將連杆螺栓更換。

　　4、材質問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會導致連杆螺栓在發動機運行中出現斷裂。

 

螺絲的運用范圍

 　　螺絲有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標准件，有人叫成緊固件。雖然有這麼多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

　　螺絲在日常生活當中和工業生產制造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米。可見螺絲的運用之廣泛。螺絲的運用范圍有：電子產品，機械產品，鉚釘數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數碼產品上面用到的精密螺絲。DVD，照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的微型螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。

　　螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用公母釘之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(2級，美國規格“IFI”為2A牙)，建設工程用的粗制螺為1g級。

　　螺絲的運用范圍那麼廣泛，所以螺絲市場肯定比較大，需求量肯定相對來說巨大的，而且在螺絲行業生產螺絲廠家定然也比較多。采購們在選擇專業的螺絲采購廠家時，肯定需要先了解螺絲的一些專業基礎知識，比如說螺絲分類標准規范及美式螺絲規格表。

 

超音波清洗機帶您了解影響清洗的效率

 　　(1)超音波的強度，即單位面積的聲功率。超聲清洗 效果的好壞取決於空化作用，空化作用與超音波強度有關。在通常情況下，單位面積(cm2)超過0. 3W聲功率時 (0. 3W/cm2)，水溶液就能產生空化。.超聲強度越大，空 化作用越明顯，清洗作用也就越好。

　　(2)超聲頻率。空化作用與超聲頻率也有關。空化是 隨著頻率的降低而降低。實踐證明，低頻時易於激發空 化。16kH2?25kHz時空化作用好，目前國內生產的大 多數清洗機都工作在這個頻率范圍內。

　　(3)清洗液的選擇。不同的清洗液能獲得不同的吸塵器清 洗效果。選擇合適清洗液的依據是物體表面髒物的性質 及溶液的表面張力、粘度等，髒物暈酸性的，選擇堿溶 液;相反則選擇酸溶液。就空化特異性來說，選擇有較大 表面張力，較小粘度和蒸汽壓力的液體作為清洗液都能 獲得較好的清洗效果。

　　(4)清洗的溫度。溫度是影響清洗速度的重要因素。 適當地提高溫度，可增強空化能力，縮短清洗時間。經試 驗表明，化學水溶液最佳清洗溫度為60X：?7(TC。因為 這時親油基和親水基之間的結合良高壓清洗機好。同時，由於加熱 使液體表面張力增大，粘度減少，導致空化作用好，清洗 效果亦好。

　　(5)清洗時間。不同對象有洗地機不同的超音波清洗機的淸洗時間掃地機。例如， 同一性質的油汙，在使用過程中形成的油汙所需淸洗時 間長，在生產過程中形成的油汙所需清洗時間短。清洗 時間主要決定於清洗要求，超聲強度、溫度及液體的特 性等，合理選擇上述參數，就能縮短清洗時間，提高淸洗效率。

　　(6)清洗零件的附加振動和擺動，能加速淸洗的進 行，特別是大件或幾何形狀複雜的零件。

　　(7)合理的清洗工序。對要求清潔度高的清洗物件, —般需經粗洗—半精洗—精洗—溧洗—脫水—壓縮空 氣吹幹。清洗一定量的物件後要更換清潔液，以保證良 好的清洗作用。漂洗的目的是除去物體表面攜帶的化學水。注射器、針頭漂洗後需流水沖淨，有條件者可用壓縮 空氣吹幹。

 

超音波清洗機的具體用途

 　　1.家庭應用：日常使用的物品如金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、表鏈、水筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等還有奶瓶、奶咀及水果如葡吸塵器萄、櫻桃、草莓，這些飾物、工具和水果在被清洗的同時還進行了消毒殺菌，另外手部也可用超音波進行美容護膚，長期使用可保持皮膚幼嫩潤滑充滿彈性.利用超音波清洗機還可以進行調酒、香醇酒類、自動攪拌雞蛋等.

　　2.眼鏡、光學儀器：一切光學鏡片，如各種眼鏡(包括隱形眼鏡)、放大鏡、望遠鏡、顯微鏡、相機、攝像機等之鏡頭零件等經超音波清洗後，所有世間真情盡顯無遺.

　　3.玉石、飾物加工行業：在研磨拋洗地機光等加工過程中，大量粉塵汙物掃地機會沾附在玉石、飾物上，而這些工件往往形狀複雜，縫隙又多，傳統的清洗方法常常一籌莫展，而超音波清洗器則獨到奇效.

　　4.鍾表、精密儀器：有了超音波清洗機，鍾表、精密儀器免除了逐一拆裝螺絲、齒輪、遊絲發條、表鏈等的麻煩，只須把外殼卸下，整個放進裝有相應清洗劑(如汽油)的清洗槽內，便可以取得事半功倍的清洗效果.

　　5.銀行、辦公室、財務、工藝美術、廣告行業、辦公用品：如打高壓清洗機印機、噴頭、針筆、鋼筆、畫筆、噴咀、噴霧器經常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清，常用超音波清洗器可保流暢清晰。如結合適量洗潔精或其他清洗劑會有更好效果.

　　6.醫療單位、院校：各種醫療器械如手術器具、牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗室實驗的燒杯試管等的清洗，各類藥劑試劑的混和、化合均可提高效率、提高清潔淨度、加速化學反應和縮短時間.

 

影響超音波清洗效果的主要因素

 　　1. 超音波聲強或聲壓的選擇

　　在清洗液中只有交變聲壓幅值超過液體的靜壓力時才會出現負壓，在超聲清洗槽中的聲強要高於空化閾值才能產生超聲空化。對於一般液體，空化閾值約為每平方厘米1/3瓦(聲壓的千方正比於聲強).聲強增加時，空化泡的最大半徑與起始半徑的比值增大，空化強度增大， 即聲強愈高，空化愈強烈，有利於清洗作用。但不是聲功率越大越好，聲強過高.會產生大量無用的氣泡，增加散射衰減，形成聲屏障，同時聲強增大也會增加非線性衰減，這樣都會削弱遠離聲源地方的清洗效果。對吸塵器於一些難清洗幹淨的汙物，例如金屬表面的氧化物，化纖噴絲板孔中汙物的清洗，則需要采用較高的聲強.此時被清洗面應貼近聲源，這時大多不采用槽式清洗器.而用棒狀聚焦式換能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面進行清洗。

　　2. 頻率的選擇

　　超聲空化閾值和超音波的頻率有密切關系。頻率越高，空化閾越高，換句話說，頻率越高，在液體中要產生空化所需要的聲強或聲功率也越大;頻率低，空化容易產生，同時在低頻情況下，液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔.使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸，增高空化強度，有利於清洗作用。目前超音波清洗機的工作頻率根據清洗對象，大致分為三個頻段;低頻超聲清洗(20一50KHz)， 高頻超聲清洗(50—200KHz)和兆赫超聲清洗(700KHz一1MHz以上)。低頻超聲清洗適用於大部件表面或者汙物和清洗件表面結合強度高的場合。頻率的低端，空化強度高，易腐蝕清洗件表面，洗地機不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪聲大。40KHz左右的頻率，在相同聲強下，產生的空化泡數量比頻率為20KHz時多，穿透力較強，宜清洗表面形狀複雜或有盲孔的工件，空化噪聲較小。但空化強度較低，適合清洗汙物與被清洗件表面結合力較弱的場合，高頻超聲清洗適用於計算機、微電子元件的精細清洗，如磁盤、驅動器，讀寫頭，液晶玻璃及平面顯示器，微組件和拋光金屬件等的清洗。這些清洗對象要求在清洗過程中不能受到空化腐蝕.要能洗掉微米級的汙物。兆赫超聲清洗適用於集成電路芯片、矽片及簿膜等的清洗。能去除微米、亞微米級的汙物而對清洗件沒有任何損傷，因為此時不產生空化作用，其清洗機理主要是聲壓梯度、粒子速度和聲流的作用，特點是清洗方向性強，被清洗件一般置於與聲束平行的方向。

　　3. 清洗液的物理化學性質對清洗效果的影響

　　清洗劑的選擇要從兩個方面來考慮：一方面要從汙物的性質來選擇化學作用效果好的清洗劑;另一方面要選擇表面張力、蒸氣壓及粘度合適的清洗劑，因為這些特性與超聲空化強弱有關。液體的表面張力大則不容易產生空化，但是當聲強超過空化閾值時，空化泡崩潰釋放的能量也大，有利於清洗;高蒸氣壓的液體會降低空化強度，而液體的粘滯度大也不容易產生空化，因此蒸氣壓高和粘度大的潔洗劑都不利於超聲清洗。此外，清洗液的溫度和靜壓力都對清洗效果有影響，清洗液溫度升高時空化核增加，對空化的產生有利，但是溫度過高，氣泡中的蒸氣壓增大，空化強度會降低，所以溫度的選擇要同時考慮對空化強度的影響，也耍考慮清洗液的化學清洗作用每一種液體都有一空化活躍的溫度，水較適宜的溫度是60-80℃，此時空化最活躍。

　　清洗液的靜壓力大時，不容易產生空化，所以在密閉加壓容器中進行超聲清洗或處理時效果較差。

　　4. 影響超聲清洗效果的其它因素

　　清洗液的流動速度對超聲清洗效果也有很大影響，最好是在清洗過程中液體靜止不流動，這時泡的生長和閉合運動能夠充分完成。如果清洗液的流速過快，則有些空化核會被流動的液體帶走有些空化核則在沒有達到生長閉合運動整過程時就離開聲場，因而使總的空化 強度降低。在實際清洗過程中有時為避免汙物重新粘附在清洗件上.清洗液需要不斷流動更新，此時應注意清洗液的流動速度不能過快，以免降低清洗效果。

　　被清洗件的聲學特性和在清洗槽中的排列對清洗效果也有較大的影響，吸聲大的清洗對象，如橡膠，布料等清洗效果差，而對聲反射強的清洗件，如金屬件，玻璃制品的清洗效果好。清高壓清洗機洗件面積小的一面應朝聲源排放，排列要有一定的間距;清洗件不能直接放在清洗槽底部;尤其是較重的清洗件，以免影槽底板的振動，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件最好是懸掛在槽中，或用金屬羅筐盛好懸掛.但須注意要用金屬絲做成.並盡可能用細絲做鹹空格較大的筐，以減少聲的吸收和屏蔽。

　　清洗液中氣體的含量對超音波清洗效果也有影響。在清洗液中如果有殘存氣體(非空化核)會增加聲傳播損失，此外在空化泡運動過程中擴散到泡中的氣體，在空化泡崩潰時會掃地機降低沖擊波強度而削弱清洗作用。因此有些超聲清洗設備具有除氣功能，在開機時先進行低於 空化閾值的功率水平作振動，以脈沖或間歇方式振動進行除氣.然後功率加到正常清洗的功率水平進行超聲清洗。

　　有些超聲清洗設備設計附有真空抽氣裝置{也稱真空脫氣或負壓清洗)，其目的就是減少清洗液中的殘存氣體.

　　5. 駐波的影響

　　清洗槽是有限空間，超音波由聲源向液面傳播時。在液體和氣體的交界面會反射回來而形成駐波,駐波的特征是在液體空間的某些地方聲壓最小，而在另外一些地方聲壓最大.這樣會造成清洗不均勻的現象。要減少駐波的影響，有時清洗槽特意做成不規則的形狀以避免駐波的形成.現在超音波電源方面采取掃頻的工方式，使聲壓最小處不固定在一個地方而是不斷地移動.以達到較均勻的清洗。